Podczas używania węża do sprężonego gazu ziemnego regularne kontrole wizualne, rutynowe kontrole i monitorowanie warunków pracy są niezbędne do szybkiego zidentyfikowania potencjalnych problemów. Sprężony gaz ziemny jest wysoce łatwopalny i jest przechowywany i transportowany pod wysokim ciśnieniem. Jeśli w wężu lub jego połączeniach wystąpi usterka, wynikające z tego zagrożenia bezpieczeństwa mogą być znaczne. Dlatego użytkownicy powinni ustalić spójne praktyki inspekcji, zamiast czekać z badaniem do momentu wystąpienia oczywistej awarii.
Najpierw sprawdź ogólny stan zewnętrzny węża. W normalnych okolicznościach powierzchnia węża nie powinna wykazywać wyraźnych pęknięć, wybrzuszeń, nieprawidłowego spęcznienia, zlokalizowanych wgłębień, silnego ścierania lub innych widocznych uszkodzeń. Jeżeli na materiale powierzchniowym pojawią się pęknięcia, złuszczanie, odbarwienie lub miejscowe odkształcenie, należy ocenić wąż, aby określić, czy będzie on nadal bezpieczny w użytkowaniu. Szczególną uwagę należy zwrócić na obszary często wyginające się, mające kontakt ze sprzętem lub narażone na tarcie, gdyż te miejsca mogą być bardziej podatne na uszkodzenia. Jednakże nienaruszona powierzchnia zewnętrzna nie gwarantuje, że wąż jest wolny od wad wewnętrznych. Dlatego sama kontrola wzrokowa nie wystarczy do ustalenia, czy wąż może bezpiecznie dalej pracować.
Po drugie, zwróć szczególną uwagę na stan połączeń. Punkty, w których wąż łączy się ze sprzętem, zaworami lub innymi komponentami, są ważnymi obszarami, które należy sprawdzić. Sprawdź, czy nie występują nieprawidłowe ruchy, uszkodzone złącza, oznaki poluzowania i inne nieprawidłowości. Jeśli połączenie wydaje się nieprawidłowe, nie próbuj go demontować ani dokręcać, gdy system jest pod ciśnieniem. Zamiast tego należy postępować zgodnie z procedurami obsługi urządzenia, wdrożyć niezbędne środki bezpieczeństwa i zlecić wykwalifikowanemu personelowi kontrolę i rozwiązanie problemu.
Po trzecie, należy zachować czujność w przypadku możliwych oznak wycieku gazu ziemnego. Gaz ziemny w swoim stanie naturalnym jest na ogół bezwonny, chociaż do źródła gazu można dodawać środki zapachowe, aby pomóc ludziom wykryć wycieki. Jednak sam zapach nie jest niezawodną metodą wykrywania. Jeżeli wystąpi podejrzenie zapachu gazu, nietypowe syczenie, alarm detektora gazu lub inna oznaka wycieku, należy potraktować tę sytuację jako potencjalne zagrożenie. Nigdy nie używaj otwartego płomienia, zapalniczki ani innego źródła zapłonu do sprawdzania szczelności. Nie zbliżaj się do podejrzanego wycieku, aby zbadać go z bliskiej odległości. Postępuj zgodnie z procedurami awaryjnymi obowiązującymi w danym miejscu, przerwij odpowiednie działania, gdy będzie to bezpieczne, odejdź od obszaru niebezpiecznego i skontaktuj się z wykwalifikowanym personelem w celu uzyskania pomocy.
Ponadto należy monitorować stan pracy węża. Jeżeli w urządzeniu występują niewyjaśnione wahania ciśnienia, nieregularny dopływ gazu, nietypowe wibracje wokół połączeń lub zauważalny ruch węża, skręcenie lub utrzymujące się tarcie podczas pracy, należy niezwłocznie zbadać przyczynę. Stany te nie muszą koniecznie oznaczać uszkodzenia samego węża, ale mogą wskazywać na problemy z połączeniami, działaniem sprzętu lub prowadzeniem węża. Takich sygnałów ostrzegawczych nigdy nie należy ignorować.
Na koniec należy ustanowić system rutynowych inspekcji i prowadzenia rejestrów. Prowadź dokumentację historii serwisowania węża, wyników kontroli, zidentyfikowanych problemów i działań naprawczych. Zapisy te mogą pomóc w zidentyfikowaniu powtarzających się uszkodzeń i określeniu, kiedy konieczna jest profesjonalna inspekcja. Jeśli na wężu pojawią się pęknięcia, wybrzuszenia, znaczne przetarcia, podejrzenie wycieku lub inne nieprawidłowości- związane z bezpieczeństwem, zaprzestań jego używania i zastosuj odpowiednie środki izolacyjne. Nie należy kontynuować transportu sprężonego gazu ziemnego po zastosowaniu tymczasowych rozwiązań, takich jak owinięcie, oklejenie taśmą lub łatanie. Konsekwentne inspekcje, właściwe praktyki operacyjne i podjęte w odpowiednim czasie działania naprawcze mogą zmniejszyć ryzyko przekształcenia się nieprawidłowych warunków w poważne zdarzenia związane z bezpieczeństwem.